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沥青水下成型

浏览量:   来源:http://vsk-nordic.com  作者:互嘉

  沥青水下成型技术:

  工艺原理。

  热沥青从蒸馏系统进入沥青大槽,通过沥青输送泵从沥青大槽送入蒸汽发生器进行冷却,冷却后的液体沥青由计量齿轮泵送到制粒系统,在水下把液体历青制成统一的粒状,消除了历青烟的产生。成型后的历青颗粒降落到冷却水池内的钢带机上,并经钢带机输送到火车车厢内。

日本无码专区无码二区  来自热交换器的蒸汽进入蒸汽冷凝器中用中温水进行冷凝,然后蒸汽冷凝水在重力的作用下自流到冷凝罐内,用循环泵再打回两个热交换器进行循环使用。当热交换器内冷凝液位降低时,可用外部蒸汽进行补充。为降低热历青颗粒带到池中的热量,池内的冷却水通过换热器与中温水换热后循环使用。

  1、沥青备料。

  该装置的备料是液体沥青,温度在220-250C之间,从蒸馏系统到沥青大槽。一部分,沥青是通过离心泵加到预冷却器,以保持沥青冷却器底部的沥青液位恒定,另一部分,再循环回历青大槽混合。沥青大槽的温度通过内部加热系统中的热流体循环保持在临界值之上,低于临界值的话,历青黏度太大无法用泵抽,内部加热系统由安装在历青大槽的中心底部和圖周上的加热管组成。

日本无码专区无码二区  2、液态沥青冷却。

由于落下薄膜沥青冷却器的特殊设计,温度降低不能一步到位,沥青首先在沥青预冷却器冷却到大约170- -200C, 当通过该壶型换热器时,沥青蒸发水、蒸汽冷凝水在器内的腔中以保持稳定的液面,设备出口的沥青温度可以通过器内的蒸汽压力调节。然后沥青被送到沥青冷却器的顶部,设备腔中蒸发水时,沥青在里边靠重力在管壁上流动,就热交换器来说,器中蒸汽冷凝物的喂料也是相同的原理,同样的,在设备出口的沥青温度可以通过控制器内的蒸汽压力来调节以达到优化的适合于制粒的大约3000mPas的黏度。

日本无码专区无码二区  来自两个热交换器的蒸汽在腔中,在大气压力下冷缩,期间所用的冷却媒介是冷却水,然后蒸汽冷凝物在重力的作用下流到锅炉喂水桶,泵备料该桶的两个热交换器,连接预冷却器蒸汽出口的一根管子使得制粒机可以用现场产生的蒸汽供应,这种情况下所产生的蒸汽代替了总网来的蒸汽,为平衡该装置所冷凝物的损失,在泵吸入口加锅炉水以保持冷凝罐的液面稳定。

  3、沥青粒化。

  冷却后,沥青由流量齿轮泵送到制粒系统(2-10m/h可调)这些泵用中压蒸汽包裹。从沥青冷却器到制粒机的管道电伴热以及喂入到汽套的中压蒸汽调节使得整个产品回路温度保持恒定,而且使得该装置所能够处理的固化温度范围保持必要的弹性。

  4、水闭环回路

日本无码专区无码二区  为除掉热沥青颗粒带到池中的热量,用循环泵通过热交换器闭路循环冷却水。该冷却水之前安装了过滤器,过滤器有尼龙带组成保存浮在池中的精细颗粒,并由泵吸走,因此过涛器减小了磨损和对热交换器的污染,

  另一方面,最重的颗粒沉淀在冷凝 统的底部然后有集灰杆刮泥机回收,过滤器上有一个压降测量装置监测过滤器上沉积的沥青颗粒,正常操作过程中,一旦达到最大压差值,水流可以切换到备用设备上,对该过程中收集的历青颗粒进行干燥并最终与池底部集灰杆回收的历青颗粒相混合,

  流出热交换器以后,水分成两路,一路继续从池顶部流入,路喷到沥青皮带返回部分,由此沥青皮带保持永久的清洁,西青颗粒直接落到池底部,在那里由螺旋输送器吸走。